瓦(wa)楞紙闆(pan) 的粘合(he)強度是(shi)對瓦楞(leng)紙闆進(jin)行物理(li)性能檢(jian)驗的一(yi)個重要(yao)指标。瓦(wa)楞紙闆(pan)的粘合(he)過程包(bao)含着複(fu)雜的物(wu)理變化(hua)和化學(xue)變化，除(chu)主要取(qu)決于粘(zhan)合劑的(de)質量外(wai)，還取決(jue)于各種(zhong)各樣條(tiao)件的變(bian)化。粘合(he)劑的理(li)化指标(biao)包括粘(zhan)度、PH值、糊(hu)化溫度(du)、固體含(han)🥵量等指(zhi)标。這些(xie)指标的(de)變化直(zhi)接影響(xiang)瓦楞紙(zhi)闆的粘(zhan)合強度(du) 。雖然影(ying)響粘合(he)強度還(hai)有其它(ta)🏃方方面(mian)面的因(yin)素，但粘(zhan)合劑本(ben)身的質(zhi)量好壞(huai)🏃🏻‍♂️是其主(zhu)導✊因素(su)。因此，在(zai)制作👉粘(zhan)合劑時(shi)，應該做(zuo)到以下(xia)幾方面(mian)：
1.使用的(de)原輔材(cai)料質量(liang)要有保(bao)證
2.投料(liao)時各種(zhong)原輔材(cai)料計量(liang)要準确(que)
3.盡可能(neng)使用好(hao)的水質(zhi)
4.保證制(zhi)作環境(jing)和場地(di)的合适(shi)的溫度(du)
5.保證适(shi)當的粘(zhan)度
6.保證(zheng)适當的(de)濃度
7.成(cheng)品粘合(he)劑沒有(you)沉澱物(wu)
8.成品粘(zhan)合劑在(zai)存放和(he)使用中(zhong)粘度變(bian)化不大(da)
9.保證生(sheng)産過程(cheng)中有良(liang)好的初(chu)粘性、滲(shen)透性

按(an)照以上(shang)原則，在(zai)制作粘(zhan)合劑時(shi)，嚴格按(an)操作規(gui)程和工(gong)藝要求(qiu)生産，同(tong)時考慮(lü)到各種(zhong)因素的(de)影響，以(yi)保證瓦(wa)楞紙闆(pan)的粘合(he)效果。

良(liang)好的粘(zhan)合應是(shi)塗在波(bo)形瓦楞(leng)紙和面(mian)紙之間(jian)的粘合(he)劑經過(guo)高溫烘(hong)烤迅速(su)糊化後(hou)，紙和粘(zhan)合劑牢(lao)固結合(he)，經專用(yong)🔴設備和(he)附件将(jiang)其剝離(li)時，撕裂(lie)的應是(shi)紙的纖(xian)維，而不(bu)應是粘(zhan)合劑脫(tuo)開。

單面(mian)瓦楞機(ji)使用的(de)粘合劑(ji)，在配制(zhi)過程中(zhong)，主要控(kong)制粘🌂合(he)劑的固(gu)體含量(liang)、糊化溫(wen)度和粘(zhan)度。
固體(ti)含量是(shi)指澱粉(fen)、燒堿、生(sheng)膠專用(yong)幹燥劑(ji)、硼砂在(zai)粘合劑(ji)中的含(han)量，主要(yao)是指澱(dian)粉的用(yong)量，澱粉(fen)的含🈲量(liang)多，固體(ti)含量就(jiu)高。在使(shi)用過程(cheng)中調整(zheng)好塗膠(jiao)輥🏃‍♀️的間(jian)隙，就可(ke)以提高(gao)車速，增(zeng)加産量(liang)，同時便(bian)于烘幹(gan)。配制粘(zhan)合劑的(de)固體含(han)量約占(zhan)粘合劑(ji)總量的(de)20%左右爲(wei)宜。

糊化(hua)溫度是(shi)指粘合(he)劑在生(sheng)與熟的(de)臨界溫(wen)度，當粘(zhan)合☀️劑的(de)🌈糊👅化溫(wen)度低時(shi)，在生産(chan)工藝中(zhong)所消耗(hao)的熱量(liang)就少，因(yin)🙇🏻而可以(yi)提高車(che)速。

粘度(du)是指在(zai)生産使(shi)用過程(cheng)中粘合(he)劑的流(liu)動能力(li)。我😘們要(yao)求粘合(he)劑低粘(zhan)度，實際(ji)就是爲(wei)了在使(shi)用中有(you)良好的(de)流動性(xing)。可以提(ti)高初粘(zhan)力。配制(zhi)熟漿是(shi)控制粘(zhan)合🔆劑粘(zhan)度的關(guan)鍵。一要(yao)嚴格控(kong)制攪拌(ban)時間，當(dang)攪拌時(shi)間不夠(gou)時，粘💁合(he)劑的粘(zhan)🌐度不穩(wen)定；二要(yao)掌握好(hao)燒堿及(ji)其它原(yuan)料的配(pei)比。隻有(you)恰到好(hao)處的掌(zhang)握🥰粘合(he)劑的固(gu)體含量(liang)、糊化溫(wen)度和粘(zhan)度的相(xiang)對關系(xi)🏃🏻‍♂️，才能制(zhi)作出質(zhi)量🏃好的(de)粘🔴合劑(ji)，從而保(bao)證在生(sheng)産工🛀藝(yi)中良好(hao)的粘合(he)。

在生産(chan)過程中(zhong)，澱粉膠(jiao)的粘度(du)與溫度(du)、燒堿用(yong)量成正(zheng)比。在使(shi)用過程(cheng)中，澱粉(fen)膠的粘(zhan)度與溫(wen)度、攪拌(ban)速度成(cheng)反比。爲(wei)避免在(zai)使用過(guo)程中膠(jiao)的粘度(du)降低過(guo)快，盡量(liang)減少膠(jiao)體循環(huan)🔅及溫度(du)🏃🏻‍♂️的提高(gao)（如可将(jiang)循環💰系(xi)統的齒(chi)輪泵改(gai)爲氣泵(beng)，将大🛀🏻循(xun)環改爲(wei)單循環(huan)）。

1、單面機(ji)及三層(ceng)線生産(chan)使用黏(nian)合劑粘(zhan)度控制(zhi)在：20-50秒，
2、五(wu)層及七(qi)層線生(sheng)産使用(yong)黏合劑(ji)粘度控(kong)制在：50-90秒(miao)，特殊情(qing)😄況，根㊙️據(ju)⛹🏻‍♀️要求調(diao)節粘合(he)劑粘度(du)。

單面瓦(wa)楞機車(che)速過快(kuai),要考慮(lü)波形瓦(wa)楞楞峰(feng)上的着(zhe)膠量,這(zhe)時的粘(zhan)合劑固(gu)體含量(liang)要求高(gao),否則影(ying)響粘合(he)效果🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。

單(dan)面瓦楞(leng)機車速(su)過慢，會(hui)增大波(bo)形瓦楞(leng)楞峰的(de)着㊙️膠量(liang)，同時，由(you)💘于車速(su)慢，過高(gao)的溫度(du)會使粘(zhan)合劑過(guo)早固化(hua)而失去(qu)🏃良好🤟的(de)粘🏒合效(xiao)果，甚至(zhi)用手一(yi)拍即🧡會(hui)膠開。

雙(shuang)面機車(che)速過快(kuai)會造成(cheng)波形瓦(wa)楞楞峰(feng)着膠量(liang)減少，同(tong)時由于(yu)過快的(de)車速，使(shi)熱消耗(hao)增大，溫(wen)度降低(di)，粘合劑(ji)糊化不(bu)好，造🈲成(cheng)粘🈚結不(bu)良。

雙面(mian)機車速(su)過低會(hui)使波形(xing)瓦楞紙(zhi)楞峰塗(tu)膠量增(zeng)多🔴，溫度(du)聚😍集而(er)過量烘(hong)烤瓦楞(leng)紙闆，使(shi)粘合劑(ji)結構被(bei)破壞，造(zao)成瓦楞(leng)紙闆焦(jiao)脆。