目前大多(duo)數紙箱後(hou)道工序加(jia)工設備狀(zhuang)況來說，結(jie)構都比較(jiao)老化，性能(neng)低，壓線、印(yin)刷效果都(dou)不十分理(li)想;變換産(chan)⛷️品速度慢(man)，生産效率(lü)低，操作維(wei)修都不太(tai)方便，很不(bu)适應紙箱(xiang)加工 業的(de)發展需要(yao)。針對以上(shang)幾種情況(kuang)，專業人士(shi)研究了🔴以(yi)下幾種改(gai)進方案，供(gong)廣大紙箱(xiang)加工 設備(bei)生産廠家(jia)參考。

　　一、将(jiang)原鏈條、人(ren)工送紙機(ji)構改爲鏈(lian)條自動送(song)紙機構

　　原(yuan)鏈條送紙(zhi)，是靠人工(gong)一張一張(zhang)放在送紙(zhi)台上送紙(zhi)。這✔️種送紙(zhi)方式的缺(que)點是操作(zuo)人員勞動(dong)強度大，送(song)紙效率低(di)，準确性差(cha)。改爲鏈條(tiao)自動送紙(zhi)機構後，紙(zhi)闆是堆放(fang)在送紙台(tai)💁上，實行自(zi)動送紙，這(zhe)樣既減輕(qing)了操作🌂者(zhe)勞動強度(du)，又提高了(le)送紙效☎️率(lü)和準确性(xing)。

　　二、原相位(wei)手動調整(zheng)機構改爲(wei)手動歸零(ling)微調和自(zi)動歸🎯零微(wei)調

　　手動調(diao)整，調整速(su)度慢，試調(diao)次數多，浪(lang)費紙闆也(ye)多。采用歸(gui)零微調後(hou)，不但提高(gao)了調整速(su)度，而且操(cao)作更加㊙️方(fang)便。采用歸(gui)零從理✊論(lun)上講第一(yi)張紙闆應(ying)是成品河(he)大大節約(yue)試機紙闆(pan)。

　　三、改進開(kai)槽刀和壓(ya)線輪調整(zheng)方式

　　老式(shi)普通機型(xing)調刀、調整(zheng)壓線輪是(shi)一個一個(ge)進行調，上(shang)下✉️八個刀(dao)盤，八個壓(ya)線輪，四把(ba)分切刀，需(xu)要進行20次(ci)調整。将這(zhe)種方✍️式改(gai)👅進爲手動(dong)聯動調刀(dao)和自動聯(lian)動調刀。采(cai)㊙️用這種機(ji)構隻要調(diao)整一個刀(dao)盤，上下刀(dao)盤、上下壓(ya)線輪就會(hui)聯動移動(dong)，調刀速度(du)提高了好(hao)多倍，這對(dui)于多品種(zhong)小批量加(jia)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻尤爲适(shi)應。

　　四、将原(yuan)來油墨半(ban)自動循環(huan)，改爲手動(dong)自動循環(huan)和氣動自(zi)動循環

　　原(yuan)半自動循(xun)環，就是開(kai)機時油墨(mo)循環，停機(ji)時油墨就(jiu)不能循環(huan)了。這樣容(rong)易造成油(you)墨幹枯在(zai)網紋輥上(shang)，堵塞了網(wang)眼，影響印(yin)刷📧效果。改(gai)爲手動自(zi)動循環和(he)氣動🍓自動(dong)循環後就(jiu)可避免以(yi)上情況發(fa)生河大大(da)提高印刷(shua)效果。

　　通過(guo)對壓線、開(kai)槽進行改(gai)進可提高(gao)壓線效果(guo)和開槽效(xiao)果，并💯延長(zhang)開槽刀的(de)使用壽命(ming)。經過以上(shang)幾種改進(jin)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻後，不🔴但提(ti)高了生産(chan)效率、使用(yong)性能、變換(huan)産品速度(du)，而✊且設備(bei)外觀也有(you)了很大改(gai)觀，制造成(cheng)本并⛷️未增(zeng)加多少。如(ru)果采用标(biao)準化、系列(lie)化、模塊化(hua)方案設計(ji)制作，制造(zao)成本還會(hui)減少質量(liang)還會提高(gao)。如果所有(you)紙箱設備(bei)制作廠家(jia)都向這方(fang)面努力，我(wo)國紙箱加(jia)工 設備的(de)技術水平(ping)就會進一(yi)步提高。