目前，我(wo)國大部分(fèn)紙箱包裝(zhuāng)廠都生産(chǎn)彩盒、彩箱(xiang)，采用的工(gong)藝一般有(yǒu)兩種：先印(yìn)刷彩色面(mian)紙後覆膜(mó)或上光，之(zhi)後再手工(gōng)裱膠或機(jī)械自動貼(tiē)合瓦楞成(cheng)型❌;将彩色(sè)圖文印在(zài)塑料🐕膜膜(mo)上再覆到(dào)白卡紙上(shàng)，然後裱貼(tie)成型。

　　無論(lùn)采用那種(zhong)工藝，彩箱(xiāng)、彩盒的承(chéng)壓力和抗(kang)壓強度🈚均(jun1)大大低于(yu)同材質的(de)普通水印(yìn)紙箱(紙闆(pǎn)線生産)，遇(yu)到客戶急(jí)需或陰雨(yǔ)⁉️天就難以(yǐ)保證質量(liàng)，這一🌈問題(tí)深🔅深困擾(rǎo)着生産者(zhe)，那麽紙箱(xiāng)包裝廠如(ru)何解決呢(ne)?

　　大家都知(zhī)道：紙闆線(xiàn)生産紙箱(xiang)是通過塗(tu)膠、加熱瞬(shun)間粘💃合💋、烘(hōng)幹🔴後成型(xíng)的;而裱貼(tie)的彩盒彩(cǎi)箱紙闆是(shì)不加熱烘(hōng)幹的，膠液(ye)中的水分(fen)滲透到紙(zhǐ)張裏面，加(jiā)之彩面上(shang)光油和塑(su)料薄膜的(de)🧡阻隔，箱坯(pī)内的水分(fen)長時間得(de)💘不到散發(fā)，自然就回(huí)軟降低了(le)強度。

　　因此(cǐ)我們從如(ru)下幾個因(yin)素尋找解(jie)決問題的(de)方法：

　　紙張(zhang)搭配

　　有些(xie)紙箱廠存(cun)在這樣一(yi)個誤區：裏(lǐ)面紙用的(de)克重愈大(dà)，愈⭕能增加(jia)紙箱的承(chéng)壓力和抗(kàng)壓強度，其(qi)實不然。欲(yu)增強彩箱(xiang)彩盒的承(cheng)🔞壓力、抗壓(yā)強度必須(xū)增強芯紙(zhǐ)的承壓能(neng)⛱️力，隻要面(mian)紙裱膠後(hou)不顯瓦楞(leng)痕迹就應(yīng)盡量采用(yòng)低克重紙(zhi)張;芯紙、瓦(wǎ)紙最好使(shi)用挺🔴力好(hao)、環壓強度(dù)高的草漿(jiāng)或木漿紙(zhi)。

　　不要使用(yong)中強或普(pu)強瓦紙，因(yīn)其多爲生(sheng)漿和再生(sheng)漿的混合(hé)物，吸水快(kuài)、環壓強度(dù)低、韌性雖(sui)好但挺度(dù)低。經試驗(yàn)，采用可勃(bó)法測定中(zhōng)強瓦紙比(bǐ)劃漿紙吸(xi)水率高15%~30%左(zuo)右;裏紙可(kě)适當增加(jiā)克重。實踐(jian)證明，降低(di)🚩裏面紙的(de)克重，增加(jia)瓦紙、芯紙(zhi)克重，無論(lun)是從質量(liàng)還是價位(wei)上更具競(jìng)争優📱勢。

　　膠(jiao)的質量

　　紙(zhǐ)箱生産使(shi)用的大都(dou)是自制或(huo)購買的玉(yù)米澱粉膠(jiao)。優質的玉(yù)米膠不但(dan)粘合強度(dù)好，而且還(hai)能增強紙(zhǐ)闆的承壓(ya)力、挺力等(děng)，且箱體不(bu)易變形。玉(yù)米澱粉膠(jiāo)的優劣與(yǔ)制作工藝(yi)、環境、原輔(fǔ)料質量、攪(jiao)拌時間等(deng)有密切的(de)關系，衆所(suǒ)周知。不再(zai)贅言。

　　筆者(zhe)僅将制膠(jiao)主要原料(liào)之一的玉(yu)米澱粉質(zhi)量要求和(hé)澱粉膠的(de)水比，附料(liao)添加主面(mian)介紹點參(can)考意見：玉(yù)米澱粉的(de)🏃🏻‍♂️質量要求(qiú)，細度98~100目，灰(huī)分不超過(guo)0.1%;含水量14.0%;酸(suan)度♈20CC/100g;二氧化(hua)硫0.004%;氣味正(zheng)常;顔色白(bai)或略帶微(wei)黃。

　　制膠澱(diàn)粉質量如(ru)不符合此(ci)标準，可視(shi)情況适當(dāng)降低水比(bǐ)。氣溫升高(gāo)，水比應相(xiàng)應減少，硼(péng)砂、片堿應(ying)酌🌈情增加(jia)，雙氧水應(ying)減少用量(liàng)。熟膠制好(hǎo)後不宜久(jiu)放，尤其夏(xià)季最好随(sui)做随用，膠(jiāo)液裏加入(rù)甲醛3%~4%、甘油(yóu)、硼酸各0.1%，可(ke)增加紙張(zhang)阻水能力(li)、加快粘合(he)速度、增強(qiang)紙闆硬度(du)。

　　除此外，在(zài)裱貼紙闆(pǎn)時亦可采(cai)用環保型(xing)化學膠，即(ji)PVA粘合劑。其(qí)特點是裱(biǎo)貼瓦楞紙(zhi)闆平整、挺(tǐng)直、粘合好(hǎo)，經久不變(biàn)💁形，其制作(zuò)💁方法是(以(yǐ)100kg粘合劑爲(wei)例：用料配(pèi)比：聚乙烯(xi)醇13.7kg，醋酸聚(ju)乙烯醇乳(ru)液2.74kg，草酸1.37kg，水(shuǐ)82kg水比1∶6)：首先(xiān)🌈将水加熱(rè)至90℃，加入聚(jù)乙燃醇攪(jiao)🌈拌均勻，繼(ji)續加熱至(zhì)水沸，保溫(wēn)3小時，再加(jia)入草酸攪(jiao)拌，最後加(jiā)入醋酸聚(jù)乙烯醇乳(ru)液攪🔅拌均(jun)勻即成。

　　塗(tu)膠量

　　無論(lùn)是手工還(hai)是自動機(ji)械裱貼彩(cǎi)面，塗膠量(liang)不宜過大(dà)。實👉際生産(chǎn)中，有些員(yuan)工爲了避(bi)免脫膠，人(ren)爲增🌈加塗(tu)膠量，這是(shì)不足取的(de)，必須嚴格(ge)控制。塗膠(jiāo)量應以80~110g/m2爲(wei)佳。不過要(yao)視瓦楞🐕大(dà)小調節、掌(zhang)握住膠量(liàng)均勻塗布(bù)楞峰🌐爲宜(yi)，隻要不脫(tuo)膠，膠量越(yuè)少越好。

　　單(dān)面紙闆的(de)質量

　　單面(mian)瓦楞紙闆(pan)的質量是(shi)由原紙的(de)質量、瓦楞(lèng)楞型🏒、瓦楞(lèng)機的工📱作(zuò)溫度、粘合(he)劑質量、機(ji)器運行速(sù)度，操作者(zhe)技術水平(píng)決定的。當(dāng)原紙搭配(pei)合理且質(zhi)量能滿足(zu)生産需求(qiu)時，就要檢(jian)查單面機(jī)的瓦楞輥(gun)楞峰是否(fǒu)磨損嚴重(zhòng)。

　　正常的楞(lèng)型應爲UV型(xing)，經過長時(shí)間的使用(yòng)，由于紙張(zhang)含砂或瓦(wa)楞輥本身(shen)的硬度等(děng)因素，瓦楞(lèng)輥的楞峰(fēng)就變成半(ban)圓形，設備(bei)如此狀況(kuàng)生産出的(de)單面紙闆(pǎn)🌍抗壓強度(du)就大大降(jiang)低。還有，如(rú)壓力輥加(jiā)壓過大，楞(lèng)🛀機溫度過(guò)高，易使單(dan)面紙闆瓦(wa)楞碎裂。類(lei)似的單面(mian)🔅瓦楞紙闆(pǎn)粘🏃合裱膠(jiao)時吃膠就(jiu)多，加之其(qi)物理性狀(zhuàng)改變，很難(nán)保證抗壓(yā)強度。

　　在原(yuán)料設備正(zheng)常的情況(kuang)下，要視紙(zhǐ)張含水量(liàng)适當調大(dà)預勢器✨預(yu)熱面積，把(ba)單面溫度(dù)控制在200℃左(zuǒ)右，壓力數(shù)量級壓力(lì)調至0.3~0.4kPa左右(yòu)爲宜(隻要(yao)瓦楞紙不(bú)碎不裂，裏(lǐ)瓦🔱紙貼合(he)良好)。

　　車速(sù)控制在設(shè)備設計速(su)度的中速(sù)偏低，粘合(hé)劑粘度調(diào)到📞30~35S，如發現(xian)粘合劑沉(chen)澱泛黃水(shui)有異味時(shi)，應立即更(gèng)新，操作者(zhe)要技術娴(xián)熟，有高度(dù)的責任心(xin)和良好的(de)職業道德(de)⛹🏻‍♀️，能根據生(sheng)産實際情(qing)況靈活調(diào)節各輥筒(tong)的壓力、車(chē)速，如此就(jiu)能保證單(dān)面瓦楞紙(zhi)闆的🍓質量(liàng)。

　　生産環境(jìng)

　　生産環境(jing)溫度不應(ying)超過33℃，空氣(qì)濕度不宜(yi)超過45%，否則(ze)紙闆極易(yì)吸潮，且自(zi)身水分得(de)不到揮發(fa)，自然就降(jiang)低了紙箱(xiāng)的承壓力(lì)。另外裱貼(tie)好小箱坯(pi)最好旋轉(zhuan)4h後再成型(xing)。确因客戶(hù)急需，可用(yong)鼓風機強(qiáng)制吹風以(yǐ)促進紙闆(pan)的盡快粘(zhān)合，驅除多(duō)餘的水分(fen)。

　　總之，要提(tí)高彩箱彩(cai)盒的承壓(ya)力必須全(quan)方位綜合(he)分析考慮(lü)，努力減少(shao)各種不利(li)因素，不可(ke)顧此失彼(bi)，否則一切(qie)努力♈都是(shi)徒勞。