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紙箱廠怎(zen)樣決彩盒加工(gōng)時的爆角、爆裂(lie)問題
作者:銘燊(shēn)包裝 發布日期(qi):2025-12-08 23:50:00 浏覽量:1807

  彩盒在(zai)模切、粘合及打(dǎ)包過程中産生(sheng)爆角、爆裂問題(tí)💞經🚶常困擾👉着衆(zhong)多包裝印刷企(qi)業。下面,我們來(lái)廣州紙箱廠 對(dui)這類問題的處(chù)理方法。

  1、壓力不(bú)當導緻爆裂

  1.1底(di)闆壓痕槽裏有(you)異物,導緻模切(qiē)時壓力劇增。在(zai)生🔅産中☂️這是❄️一(yi)💯種導緻爆裂常(chang)見的原因,也是(shì)具破壞性的原(yuán)因🔴。它會使暗線(xian)整體斷裂,導緻(zhì)産品報廢。

  1.2跑版(ban),即模切版或底(di)版走位,使得鋼(gang)線落在壓痕槽(cao)的外邊✔️。這種原(yuan)因導緻的爆裂(liè)主要集中在同(tóng)一方向上的暗(àn)線上🔅,是由于切(qiē)刀或壓痕刀與(yǔ)木模闆配合不(bu)緊密,在壓力狀(zhuàng)況下發生偏斜(xié)。

  1.3鋼線厚度和壓(yā)痕底槽寬度的(de)選用與紙張材(cai)質不匹💚配♊。根據(ju)模🔞切工藝的要(yào)求,對于不同的(de)紙張應選用不(bú)🔴同的鋼線,以及(ji)不同厚度的底(dǐ)版和不同的暗(àn)線槽寬,如果不(bu)相匹配,很容易(yi)導緻暗線爆裂(lie)。

  2、模切版制作工(gong)藝導緻的爆裂(lie)

  2.1制作模切版時(shí)對鋼線位置處(chu)理不當或鋼線(xian)截斷時留有🔞毛(mao)刺。在模切中産(chan)品如果有表面(miàn)處理過,比如說(shuō)覆膜✉️。在模切時(shi)鋼線上留有的(de)毛刺會損傷表(biǎo)面薄膜㊙️的拉升(shēng)強度,在産品成(chéng)型時薄膜不能(neng)受力,就會産生(shēng)爆裂。

  2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線有刀(dao)口和接口。由于(yu)接口處不平滑(hua)☔在模切時會出(chū)現撕裂現象。

  2.3壓(yā)線刀的海綿墊(niàn)位置不恰當時(shí)會出現壓線爆(bào)裂現象,壓線刀(dao)變形、損壞亦會(hui)造成壓線爆裂(liè)。

  3、材料質(zhì)量問題

  3.1紙張含(han)水量太低,紙張(zhāng)變脆。這種現象(xiang)較多出現在冬(dong)🐆季,由于⁉️冬天天(tiān)氣幹冷,空氣中(zhong)的相對濕度較(jiao)低,會直接影👌響(xiang)紙闆的🏃🏻‍♂️含水率(lǜ),造成壓線後紙(zhǐ)闆有斷📐裂現象(xiang),一般原紙的含(han)水率控制在上(shàng)🚩限(8%-14%之間);

  3.2紙張覆(fù)膜材料雙向拉(la)伸聚丙烯膜有(yǒu)細微缺口,造⭐成(chéng)拉⛱️伸強度降低(dī)。覆膜是一種比(bi)較常見的紙張(zhang)表面處理方式(shì),其主要材料是(shì)BOPP薄膜,如果在模(mó)切前BOPP薄⛱️膜損傷(shang)會造成🔆在模切(qie)💚後彎折時BOPP薄膜(mo)不能受力導緻(zhi)爆裂。膜的爆裂(lie)隻發生在薄膜(mo)層,随着受力點(dian)的加俱會沿着(zhe)爆裂方向而延(yán)長,底層的紙張(zhang)沒有爆裂,這說(shuo)明與紙👣張無關(guān),如膜未破紙張(zhang)已裂與膜無關(guān),紙張有問題。

  3.3紙(zhǐ)張紙向不對。在(zai)模切時,如果壓(ya)痕鋼線和紙張(zhāng)纖維🈲方向垂直(zhí),将紙張纖維徑(jìng)向破壞,則暗線(xiàn)容易彎曲,成型(xing)好,角度小;如果(guǒ)壓痕鋼線平行(háng)于紙張纖維方(fāng)向,紙張在橫向(xiàng)上未受破壞,則(ze)暗線🐕不易彎曲(qu),成型爲圓角,角(jiǎo)度大,對于紙張(zhang)外層撐力大🛀🏻,容(róng)易破裂。紙張的(de)這種👣方向性對(dui)單⭕張紙産品的(de)模切影響不大(da),隻是成型不好(hǎo),卻不容易爆線(xiàn),但對于卡裱卡(ka)産品就有較大(dà)的影💋響,如果處(chù)理不好,不僅成(cheng)型不好☔,還容易(yi)爆線,主要是平(ping)行紙紋的暗線(xiàn)在不同的位置(zhì)爆線,而另一個(ge)方向不爆線。

  3.4瓦(wa)楞配置過高。原(yuán)紙的耐破度和(he)橫向環壓強度(du)是影響✍️因素之(zhi)一。如果裏紙耐(nài)折度過低也會(huì)容易導緻爆裂(lie)。

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