在(zai)彩盒印刷的(de)生産中,往往(wǎng)經過十數個(ge)步驟才能🌈完(wan)成🔱,其⚽中💛涉及(jí)到工廠、工作(zuo)人員等,不同(tong)環境、不同時(shi)間等因素的(de)影響,都會對(dui)印刷的品質(zhi)産生影響。因(yīn)此需要訂定(ding)一些規範和(he)相應的觀測(ce)條件。
我們隻(zhī)有規限環境(jìng)這種外圍因(yīn)素,才能給印(yìn)刷品進📧行主(zhu)觀的評價,這(zhè)樣才稱得上(shàng)是公平、客觀(guān),才能🏃減少因(yin)環境造成的(de)影響,所以标(biao)準的照明環(huán)境及标準光(guang)源是必須的(de)。
印刷品的色(se)差
色差可分(fèn)爲(1)原稿色差(chà):再現原稿的(de)顔色階調是(shì)印㊙️刷複制🙇🏻的(de)目的,使印刷(shua)品與原稿達(da)到真假難分(fèn)的程度就是(shi)主觀評價的(de)最高标準。(2)同(tong)批色差:是指(zhǐ)同🐕 一批産品(pin)在同一色相(xiàng)區的同一位(wei)置,不同印張(zhang)之間的色誤(wù)🌈差。(3)異同批色(se)差:是指同一(yī)産品🏃的不同(tong)批⛷️之間的色(sè)誤差,如果每(mei)批印刷的顔(ya)色都略有差(cha)異,當它們放(fang) 在一起時,顧(gù)客會感🔆覺這(zhè)些商品有新(xin)舊之分,甚至(zhì)💛懷疑它的内(nèi)在品質是否(fǒu)會像外觀一(yi)樣不穩定,會(hui)引起對商品(pin)的不信任,自(zì)然也就引起(qi)生産廠家對(duì)印刷廠産品(pin)❄️品質的不滿(man)。
作爲客戶和(he)印刷者都希(xī)望這個顔色(sè)誤差的數值(zhi)最好是零,但(dan)🔱由于實際生(sheng)産中各方面(mian)條件所限,完(wán)全消🚩除顔色(sè)誤✨差是不可(kě)🙇♀️能的,隻能通(tong)過加強各環(huán)節的品質管(guǎn)制,使産品的(de)顔色品質差(cha)别控制在規(guī)定的色差标(biāo)準以内。顔色(sè)公差是指客(kè)戶所能接受(shou)的印刷品與(yǔ)原稿或打稿(gao)樣張之間的(de)色差。
對印刷(shua)品顔色品質(zhi)進行主觀評(ping)測時是采用(yong)目測法,觀察(cha)㊙️者目視印刷(shuā)品并與原稿(gao)或付印稿樣(yang)對比🧑🏽🤝🧑🏻之後,作(zuo)出🐪自己的判(pan)♍斷,主要考慮(lü)是印刷品顔(ya)色品質達到(dao)🚶♀️什麽程度才(cai)會㊙️被客戶接(jiē)受。
無論在印(yin)刷過程中,還(hái)是印刷後檢(jiǎn)查品質時,印(yin)刷操作者或(huò)品質檢查人(rén)員應随時憑(píng)借自己的感(gan)覺和經驗,以(yǐ)客觀性和🧑🏾🤝🧑🏼真(zhēn)實感爲标準(zhun),對印刷産品(pin)的顔色品質(zhì)做出評價。
印(yin)刷品是一種(zhong)複制品,從印(yin)前處理到印(yìn)刷的整個🔴顔(ya)色複制過程(chéng)中,原稿是印(yìn)刷工作的依(yi)據,再現原稿(gao)的🥵顔色階調(diào)是印刷的目(mù)的。使印刷品(pin)與原稿達到(dao)真假難分的(de)程度就是印(yìn)刷品評測的(de)最高标準。
當(dāng)沒有原稿作(zuò)比較時,印刷(shua)品的顔色品(pǐn)質便與真🧑🏽🤝🧑🏻實(shi)感有關🔅,即要(yào)求它符合大(da)多數人的記(jì)憶色。一般人(ren)對常見物體(tǐ)都有☂️先入爲(wei)主的習慣,如(rú)果印刷品中(zhong)主體顔色與(yu) 真實物🔞體顔(yá)色不同,這件(jiàn)印刷品就不(bú)能稱爲高品(pǐn)質的複制品(pǐn)。總之,印刷品(pǐn)的顔色品質(zhì)主觀評價準(zhǔn)則是複制真(zhen)實、自然、協調(diao),當然,有時✊會(hui)随客戶的🐉意(yì)圖或産品的(de) 用途略有改(gai)變。
顔色品質(zhi)與生産控制(zhì)
爲了生産出(chu)高品質的彩(cai)色印刷品,必(bì)須加強對生(shēng)産環節的品(pin)質管制,而品(pin)質管制則主(zhu)要依賴于對(duì)産品的客觀(guān)評價标準,即(ji)制定一套嚴(yán)密的資料規(guī)範,借助各種(zhong)儀器來客觀(guān)地測定和評(ping)價印刷品的(de)顔色品質及(jí)其它方面的(de)品質。
色彩控(kòng)制管理的目(mù)的是爲了改(gai)進原稿、樣張(zhang)和産品之間(jiān)的細小差距(jù)。在印刷過程(chéng)中,如果能随(suí)時對✏️印刷品(pǐn)進行抽查,則(ze)可以通過有(you)偏差的資料(liào)發現問題,及(ji)時找出原因(yīn),使問題得以(yi)糾正,從而保(bao)證印刷品的(de)複🐉制品質。除(chú)了采用密度(dù)作爲反映印(yin)刷品顔色品(pǐn)質的參數外(wài),很有必要推(tuī)廣以顔色的(de)CIELab色度值作爲(wèi)檢測印💘刷 品(pin)質量的參數(shu)。
每一個環節(jie)都要實行資(zi)料化管理,每(měi)一步都要有(you)檢測工具去(qu)檢測,否則就(jiu)會出現許多(duo)差錯。如今,随(sui)着工藝技術(shu)的不斷前進(jìn),印刷中的顔(ya)色控制手段(duàn)也有了進一(yi)步💘的發,全新(xin)的色彩管理(li)系統使印刷(shua)色彩控制變(bian)得方便而更(geng)有效。