彩盒在(zai)模切、粘合(hé)及打包過(guo)程中産生(shēng)爆角、爆裂(liè)問🙇🏻題經常(chang)困擾着衆(zhong)多包裝印(yin)刷企業。下(xia)面，我們來(lái)看看紙🔆箱(xiāng)廠資深😍技(ji)術人員對(duì)這類問題(ti)的處理方(fāng)法❗。

　　1、壓力不(bú)當導緻爆(bào)裂

　　1.1底闆壓(yā)痕槽裏有(you)異物，導緻(zhi)模切時壓(ya)力劇增。在(zài)生産中這(zhè)是一種導(dao)緻爆裂常(chang)見的原因(yin)，也是具破(pò)壞性的原(yuan)因。它會使(shi)暗線整體(tǐ)斷裂，導緻(zhi)産品報廢(fei)。

　　1.2跑版，即模(mo)切版或底(dǐ)版走位，使(shi)得鋼線落(luo)在壓痕槽(cao)的外邊。這(zhe)種原因導(dǎo)緻的爆裂(lie)主要集中(zhōng)在同一方(fāng)㊙️向上的暗(an)線上，是由(yóu)于切刀或(huò)壓痕刀與(yu)木模闆配(pei)✨合不緊密(mì)，在壓力狀(zhuàng)況下發生(sheng)偏斜。

　　1.3鋼線(xian)厚度和壓(ya)痕底槽寬(kuān)度的選用(yòng)與紙張材(cai)質不匹配(pèi)。根據模切(qie)工藝的要(yào)求，對于不(bú)同的紙張(zhāng)應選用不(bú)同的👉鋼線(xiàn)，以及不同(tóng)厚度的底(di)版和不同(tong)的暗線槽(cáo)寬，如果不(bu)相匹配，很(hen)容易導緻(zhi)暗❗線爆裂(liè)。

　　2、模切版制(zhi)作工藝導(dǎo)緻的爆裂(lie)

　　2.1制作模切(qiē)版時對鋼(gang)線位置處(chu)理不當或(huò)鋼線截斷(duàn)時留有毛(máo)🌏刺㊙️。在模切(qiē)中産品如(ru)果有表面(miàn)處理過，比(bǐ)如說覆膜(mo)。在模切時(shi)鋼線上留(liú)有的毛刺(ci)會損傷表(biǎo)面薄膜👨‍❤️‍👨的(de)拉升強度(du)，在産品成(cheng)型時薄膜(mó)不能受力(li)，就會産生(shēng)爆裂。

　　2.2暗線(xian)處的鋼刀(dāo)鋼線有刀(dao)口和接口(kǒu)。由于接口(kǒu)處不🤞平🤩滑(hua)在模切時(shí)會出現撕(si)裂現象。

　　2.3壓(yā)線刀的海(hai)綿墊位置(zhi)不恰當時(shi)會出現壓(yā)線爆裂現(xiàn)象👨‍❤️‍👨，壓線刀(dao)👅變形、損壞(huai)亦會造成(cheng)壓線爆裂(lie)。

　　2.4刀模上的(de)刀與線搭(dā)配是否合(hé)理。特别是(shì)在設計時(shí)沒有考慮(lü)紙張厚度(du)，刀與線在(zài)搭接上不(bú)能有效避(bì)讓，在成型(xíng)時發生幹(gàn)涉，使得該(gai)處受力過(guo)分集中，産(chan)🏃生爆裂。

　　3、材(cai)料質量問(wèn)題

　　3.1紙張含(hán)水量太低(di)，紙張變脆(cui)。這種現象(xiàng)較多出現(xian)在冬季，由(yóu)🔞于冬天天(tian)氣幹冷，空(kōng)氣中的相(xiàng)對濕度較(jiào)低，會直接(jie)影響紙闆(pǎn)的含水率(lǜ)，造成壓線(xian)後紙闆有(yǒu)斷🌍裂現象(xiang)，一般原🈲紙(zhi)的含水率(lǜ)控制在上(shàng)限(8%-14%之間);

　　3.2紙(zhi)張覆膜材(cái)料雙向拉(la)伸聚丙烯(xi)膜有細微(wēi)缺口，造成(chéng)拉伸強度(du)降低。覆膜(mo)是一種比(bǐ)較常見的(de)紙張表面(mian)處理方式(shi)，其主要材(cái)料是BOPP薄膜(mó)，如果在模(mó)切前BOPP薄膜(mó)損傷會造(zao)成在模切(qiē)後彎折時(shi)BOPP薄膜不能(néng)受力導緻(zhi)爆裂。膜的(de)爆裂隻發(fā)生在薄膜(mó)層，随着受(shou)力點的加(jia)俱會沿着(zhe)爆裂方向(xiàng)而延長，底(di)層的紙張(zhāng)沒有爆裂(liè)，這說明與(yǔ)紙張無關(guan)，如膜未♈破(po)紙張已裂(lie)與膜無關(guān)，紙張有🛀🏻問(wen)題。

　　3.3紙張紙(zhi)向不對。在(zai)模切時，如(ru)果壓痕鋼(gang)線和紙張(zhāng)纖🐕維方👉向(xiang)垂👄直，将紙(zhi)張纖維徑(jìng)向破壞，則(ze)暗線容易(yì)彎曲，成型(xíng)好，角度🏃‍♀️小(xiao);如🐆果壓🔅痕(hén)鋼線平行(hang)于紙張纖(xiān)維方向，紙(zhǐ)張在橫向(xiàng)上未受破(pò)壞♻️，則暗線(xiàn)不易彎曲(qǔ)，成型爲圓(yuán)角，角度大(da)，對于紙張(zhāng)外🙇‍♀️層撐力(lì)大，容易破(pò)裂。紙張的(de)這種方向(xiàng)性對單張(zhāng)紙産品的(de)模切影響(xiǎng)不大，隻是(shi)成型不好(hǎo)，卻不容易(yì)爆線，但對(dui)于卡裱卡(kǎ)産品就有(you)較大的影(ying)🔞響，如果處(chù)理不好，不(bu)僅成型不(bú)好，還⛱️容易(yi)爆線，主要(yào)是⛱️平行紙(zhǐ)紋的暗線(xiàn)在不同的(de)位置爆線(xiàn)，而另一個(gè)方向❗不爆(bao)線。

　　3.4瓦楞配(pèi)置過高。原(yuan)紙的耐破(pò)度和橫向(xiang)環壓強度(du)是影響⛱️因(yin)💔素之一。如(rú)果裏紙耐(nài)折度過低(di)也會容易(yì)導緻爆裂(lie)。

　　3.5模具使用(yong)時間過長(zhǎng)。在模切中(zhong)模切版長(zhang)時間使用(yong)後壓線刀(dao)會松動，導(dao)緻在模切(qiē)過程中壓(ya)線刀彈起(qi)，造成🌂紙闆(pǎn)壓線爆裂(lie)🏃‍♂️。由于膠墊(nian)的長時間(jiān)使用，膠墊(nian)🍉高低不平(ping)造成壓線(xian)爆裂。